发酵工艺在食品、生物和化学工业广泛应用，但会产生废气、废水等污染物，为实现绿色生产需妥善处理。废气治理针对不同来源采取不同措施，如发酵工艺废气用碱液吸收槽处理、投料工序废气用旋风除尘 + 水喷淋处理等；废水治理按 “清污分流、雨污分流” 原则，工艺废水经多道工序处理后外排，生活污水先初步处理再进厂区污水处理站；噪声治理通过选用低噪声设备、采取吸声减震措施和加强员工防护；固体废物中生活垃圾送填埋场，污水处理污泥由有资质单位综合利用；环境风险防范包括完善工作规程、制定应急预案和建设防护设施；项目卫生防护距离 200 米内无敏感点，废气排放筒有监测孔但缺标识牌。泉州恒泰环保可提供环保解决方案助力企业绿色发展
发酵，这一古老而又现代的生物化学反应，在食品、生物和化学工业中广泛应用。然而，发酵工艺在带来丰富产品的同时，也伴随着废气、废水等污染物的产生。为实现绿色生产，妥善处理这些污染物至关重要。
发酵工艺产生的废气来源广泛，包括发酵工艺废气、干燥废气、燃气锅炉烟气、废水处理站的 IC 塔沼气、无组织恶臭气体以及化学品贮罐区的少量含甲醇、甲苯和酸雾等无组织废气。针对不同来源的废气，采取了以下处理措施：
发酵工艺废气：采用碱液吸收槽进行处理，处理后的尾气通过一根 6m 高排气筒外排。碱液能够有效吸收废气中的酸性成分，实现净化。
投料工序废气：利用旋风除尘 + 水喷淋处理方式。旋风除尘先去除较大颗粒粉尘，水喷淋进一步净化废气，尾气经 15m 高排气筒排放。
干燥工段废气：运用三级滤筒吸附装置，通过滤筒对废气中的颗粒物及部分有机成分进行吸附，处理后的尾气经 3m 高排气筒排出。
废水处理站废气：IC 塔沼气先经生物脱硫处理，再通过 8m 高火炬安全自燃处理。对于废水处理站产生恶臭的池体和设备进行密闭，收集的恶臭气体送至生物除臭装置处理，处理后的尾气经 15m 高排气筒外排。
燃气锅炉烟气：收集后经 15m 高烟囱排放。
发酵工艺产生的废水分为工艺废水和生活废水。公司秉持 “清污分流、雨污分流” 原则，构建了完善的废水收集、处理和回用系统：
工艺废水：先经缺氧调节池预处理，再依次通过 IC 塔厌氧、生物接触氧化、二次沉淀、BAF 曝气池、三次沉淀处理后外排。这一系列处理工序逐步降解废水中的有机物等污染物，使其达到排放标准。
生活污水：经化粪池及沉淀隔油池初步处理后，进入厂区污水处理站进一步处理。最终，公司所有废水经总排口进入经济开发区污水管网，再输送至污水处理厂进行深度处理。
发酵工艺中的压缩机、泵类、冷冻机、离心机、空压机及风机等生产机械会产生噪声。通过选用低噪声设备，从源头降低噪声产生；采取吸声、减震措施，减少噪声传播；同时加强员工防护，降低噪声对员工的影响。
发酵工艺产生的固体废物主要为工艺废渣和生活垃圾，均属一般固体废物：
生活垃圾：送往宜春市垃圾填埋场进行处理。
污水处理污泥：由有资质单位收购进行综合利用处理，实现资源的合理回收。
风险预防：对项目生产过程中可能发生的事故，完善并严格执行各项工作规程，从操作层面杜绝事故发生。
应急预案：制定环境突发事件应急处理预案，并编制作业指导文件，以应对废水、废气等环境突发事件，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。
设施建设：在贮罐区建设围堰，设置 1600m³ 的初期雨水池兼作消防水池，防止事故状态下污染物的扩散。
卫生防护距离：项目卫生防护距离 200 米内，不存在《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定的敏感点，降低了对周边环境敏感目标的影响。
排污口规范化：各废气排放筒均开设有永久性监测孔，便于对废气排放情况进行监测，但目前废气排放筒尚未设置标识牌，有待进一步完善。
泉州恒泰环保作为专业的废气设备制造企业，集生产、销售、研发、安装于一体，拥有专业技术团队。如有相关需求，可随时联系，为您提供更优质的环保解决方案，助力发酵工艺企业实现绿色、可持续发展 。
